我們同時(shí)可為用戶提供閥門 水泵 電機(jī) 變頻器 定位器等技術(shù)安裝調(diào)試指導(dǎo)，保證產(chǎn)品系統(tǒng)的正常投運(yùn)；現(xiàn)場(chǎng)緊急支援服務(wù)；現(xiàn)場(chǎng)檢修服務(wù)；接受用戶委托，進(jìn)行特殊閥門的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)。公司憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力和發(fā)展中積累的經(jīng)驗(yàn)為用戶提供有效的技術(shù)支持、完善的解決方案以及迅捷的訂貨供應(yīng)，竭誠(chéng)服務(wù)于火電、石油、天然氣、化工、冶金、市政等行業(yè)。

德國(guó)科拉特流量計(jì)現(xiàn)貨型號(hào)如下：

VC0.025P1PS/
VC0.025P1PS
VC0.025P1PH
VC0.025P1PK
VC0.025P1PV
VC0.025P1PX
VC0.025P1PKX
VC0.025P1RS
VC0.025P1RS/
VC0.025P1RS
VC0.025P1RH
VC0.025P1RK
VC0.025P1RV
VC0.025P1RX
VC0.025P1RKX
VC0.025P2PS/
VC0.025P2PS
VC0.025P2PH
VC0.025P2PK
VC0.025P2PV
VC0.025P2PX
VC0.025P2RS/
VC0.025P2RS
VC0.025P2RH
VC0.025P2RK
VC0.025P2RV
VC0.025P2RX
VC0.025P3PS
VC0.025P3PH
VC0.025P3PK
VC0.025P3PV
VC0.025P3PX
VC0.025P3PKX
VC0.025P3RS
VC0.025P3RS/
VC0.025P3RS
VC0.025P3RH
VC0.025P3RK
VC0.025P3RV
VC0.025P3RX
VC0.025P3RKX
VC0.025P4PS/
VC0.025P4PH
VC0.025P4PK
VC0.025P4PV
VC0.025P4PX
VC0.025P4PKX
VC0.025P4RS
VC0.025P4RS/
VC0.025P4RS
VC0.025P4RH
VC0.025P4RK
VC0.025P4RV
VC0.025P4RX
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VC0.025P5PS/
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VC0.025P5RS
VC0.025P5RS/
VC0.025P5RS
VC0.025P5RH
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VC0.025P5RV
VC0.025P5RX
VC0.025P5RKX
VC0.025P6PS/
VC0.025P6PH
VC0.025P6PK
VC0.025P6PV
VC0.025P6PX
VC0.025P6PKX
VC0.025P6RS
VC0.025P6RS/
VC0.025P6RS
VC0.025P6RH
VC0.025P6RK
VC0.025P6RV
VC0.025P6RX
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科拉特流量計(jì)故障分析

(1)流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到zui小時(shí)，首先檢查現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表，如果正常，則故障在顯示儀表。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表指示也zui小，則檢查調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，若調(diào)節(jié)閥開(kāi)度為零，則常為調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間故障。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表指示zui小，調(diào)節(jié)閥開(kāi)度正常，故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量、介質(zhì)結(jié)晶、操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐?。若是儀表方面的故障，原因有：孔板差壓流量計(jì)可能是正壓引壓導(dǎo)管堵；差壓變送器正壓室漏；機(jī)械式流量計(jì)是齒輪卡死或過(guò)濾網(wǎng)堵等。

(2)流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到zui大時(shí)，則檢測(cè)儀表也常常會(huì)指示zui大。此時(shí)可手動(dòng)遙控調(diào)節(jié)閥開(kāi)大或關(guān)小，如果流量能降下來(lái)則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來(lái)，則是儀表系統(tǒng)的原因造成，檢查流量控制儀表系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作；檢查儀表測(cè)量引壓系統(tǒng)是否正常；檢查儀表信號(hào)傳送系統(tǒng)是否正常。

(3)流量控制儀表系統(tǒng)指示值波動(dòng)較頻繁，可將控制改到手動(dòng)，如果波動(dòng)減小，則是儀表方面的原因或是儀表控制參數(shù)PID不合適，如果波動(dòng)仍頻繁，則是工藝操作方面原因造成。

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